塑料造粒机主要是用于再生塑料制造的设备,由挤压系统、传动系统、加热冷却系统组成,可以用于发展再生资源,水下切粒机,变废为宝。下面来具体介绍一下塑料造粒机的用途都有哪些。
塑料造粒机采用螺杆设计及不同配置,适用于生产多种塑胶的再生及混色造粒,如:PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC和POM、EVA、LCP和PET、PMMA等。
塑料造粒机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展再生资源,变废为宝。挤压系统 挤压系统包括料斗、机头,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。
一般水下切粒机机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置,机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,PPS水下切粒机,并赋予塑料以必要的成型压力。
平时保护切粒机主机:每工作4000h后应替换机油和润滑油一次,切粒机主电机若为直流电机时,塑料水下切粒机,每月应查看电机碳刷一次,并做好记载,必要时要替换碳刷;电控柜应每月吹扫一次,
每季度查看螺杆和机筒的磨损状况,并做好记载;一年查看一次齿轮箱的齿轮、轴承和油封状况;长时刻停机时,应对切粒机机器进行防锈蚀和防污的处理。切粒机呈现毛病后,应依据设备运用说明书所述步骤及办法进行修理.
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